Переваги та недоліки лазерних верстатів по металу

Металообробка – один із пріоритетних напрямків важкої промисловості, який постійно вдосконалюється. З кожним роком з’являються нові технології та обладнання, що дозволяє отримати більш ефективний результат при зниженні витрат сировини та ресурсів. За рахунок цього підприємства проходять модернізацію, закуповуючи нові лазерні верстати, які дозволяють підвищити прибутковість підприємства. Існує досить великий вибір установок даного типу, з різновидами яких можна ознайомитися на цій сторінці – https://abplanalp.ua/ru/listoobrabatyvayushie-lazernye-stanki-chpu/.

Верстати даного типу дозволяють працювати з листовими заготовками алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталі. При цьому наявність програмного забезпечення забезпечує широкі функціональні можливості, високу швидкість різання та максимальну точність. Всі ці параметри зумовили широку популярність таких установок.

Сфера застосування лазерних верстатів по металу

Лазерний промінь у комбінації з ЧПУ здатний виконувати досить складні завдання, перетворюючи звичайний лист металу на ажурне мереживо. При цьому всі отвори будуть мати приголомшливу точність, що дозволяє отримувати вироби з досить строгими допусками. За рахунок цього лазерні верстати активно використовують у судо-, ракето- та автомобілебудуванні. Завдяки роботі обладнання можна отримати великий асортимент виробів для військової промисловості. Також з їх допомогою виробляють:

• металоконструкції для будівництва;
• рекламні банери, вивіски, логотипи тощо;
• морські контейнери, ліфти;
• деталі та корпуси побутової техніки та обладнання;
• широка номенклатура деталей машинобудування.

По суті, лазерні верстати можуть бути використані в будь-якій сфері, де потрібні вироби високої точності, виконані з листового металу.

Переваги лазерних верстатів

У порівнянні з пресами, гільйотинами та іншими установками, які здатні виконати розкрій металу, лазерні верстати мають низку незаперечних переваг:

1. Чисте різання. Після вирізання лазерним променем отримані деталі не потребують додаткового зачищення кромок. Отримані елементи можна відразу передавати на фарбування, зварювання або іншу обробку.
2. Швидкість. Професійно обладнання має високі показники продуктивності, які можуть сягати показника 50 м/м. Такі значення просто недосяжні для аналогів.
3. Точність. Лазерний промінь дуже тонкий, через що є можливість виконувати досить маленькі отвори, діаметр яких можна зрівняти з волоссям людини.
4. Витрати сировини. Програмне забезпечення дозволяє точно прораховувати розміри, позиціонування та розміщення деталей на аркуші, що дозволяє розмістити їх максимально близько один до одного.
5. Відсутність контакту. Лазерний промінь у процесі обробки не чинить механічного впливу, що дозволяє уникнути пошкоджень поверхні заготівлі.
6. Людський фактор. Верстат має програмне управління, тому участь людини у виробничому циклі є мінімальною. Оператору потрібно змінювати заготовки, витягувати отримані деталі та активізувати новий цикл програма. При цьому ризик появи браку зводиться до нуля, а швидкість серійного виробництва істотно зростає.

Це ключові переваги лазерних верстатів, які зумовили високу популярність їх у металообробці. При цьому слід зазначити, що саме обладнання має високу вартість, а в процесі роботи споживає велику кількість енергії. Крім того, для керування потрібен професійний оператор, який здатний виконати точне налаштування роботи променя. При помилках у позиціонуванні може виявлятися знебарвлення або вигоряння полотна. Також потрібно розуміти, що в такий спосіб можна обробляти далеко не всі типи металів.